電子工業(yè)潔凈室的潔凈度關(guān)鍵影響因素及解決方案

圖強(qiáng)凈化科技

電子廠房潔凈室作為一個龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)

，會導(dǎo)致其潔凈度不合格的因素很多。為了保持潔凈室潔凈度水平
，應(yīng)定期進(jìn)行潔凈檢測，并通過人員
、設(shè)備和物品等制度建設(shè)管理
，保障電子工業(yè)潔凈室穩(wěn)定生產(chǎn)
。下面圖強(qiáng)和大家聊聊電子工業(yè)潔凈室的潔凈度關(guān)鍵影響因素及解決方案
。


電子工業(yè)潔凈室的潔凈度關(guān)鍵影響因素及解決方案


潔凈度關(guān)鍵影響因素


潔凈室作為一個龐大的凈化系統(tǒng)

，面積大的同時
，還需要劃分復(fù)雜的功能分區(qū)以及相應(yīng)的緩沖配套間等，共同構(gòu)成了復(fù)雜的送
、回風(fēng)系統(tǒng)
。因此
，會導(dǎo)致潔凈室的潔凈度不合格的因素很多
，主要包括：


1）設(shè)計(jì)級別與空調(diào)布置

潔凈室的設(shè)計(jì)級別與空調(diào)布置情況直接關(guān)系著潔凈室的潔凈度等級水平

。

2）施工水平

廠房整體施工質(zhì)量

，空調(diào)系統(tǒng)
、供氣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等保障設(shè)備的安裝質(zhì)量與潔凈室的潔凈度息息相關(guān)
。

3）氣流組織

若氣流組織不合理

，則送風(fēng)氣流無法充分籠罩工作區(qū)
；送
、回風(fēng)口的位置不合理
，將會產(chǎn)生較高
、較大的渦流
，則單向流潔凈室的氣流偏斜角過大
；回風(fēng)格柵開孔面積布置不合理
，則回風(fēng)速度偏高
，回風(fēng)不暢
。

4）高效過濾器

高效過濾器質(zhì)量問題或安裝問題導(dǎo)致送入潔凈室的空氣未經(jīng)過有效的過濾

，空氣中懸浮的部分塵埃粒子沒有被濾除
，導(dǎo)致潔凈室內(nèi)潔凈度不合格
。

5）換氣次數(shù)

換氣次數(shù)不足會導(dǎo)致潔凈室內(nèi)被污染的空氣無法快速排出潔凈室

，過低的換氣次數(shù)也無法抑制發(fā)塵源的污染作用
。

6）靜壓差

靜壓差不合格會使?jié)崈羰覠o法阻擋其外部的污染物進(jìn)入潔凈室內(nèi)

。

7）風(fēng)淋室

風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈室所必需的通道，用來減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題

，因此，它的質(zhì)量與潔凈室的潔凈度密切相關(guān)
。

8）化學(xué)物質(zhì)

原材料中的化學(xué)物質(zhì)以及生產(chǎn)過程中的衍生物均會產(chǎn)生一定的揮發(fā)物，對潔凈室的潔凈度產(chǎn)生影響

。

9）保潔水平

潔凈室清潔不徹底將導(dǎo)致室內(nèi)積聚污染物，造成衛(wèi)生死角

。

10）人員與物資運(yùn)轉(zhuǎn)

潔凈室運(yùn)行過程中

，人員和物資的運(yùn)轉(zhuǎn)很容易在污染敏感的活動周圍產(chǎn)生空氣紊流
，是潔凈度的主要污染源
；物資流轉(zhuǎn)量過大，作業(yè)人員數(shù)量超標(biāo)
，人員潔凈服穿著不當(dāng)?shù)葐栴}，均會造成發(fā)塵量超標(biāo)
。


潔凈度解決方案


保障潔凈室的潔凈度水平可以通過定期對潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測

，發(fā)現(xiàn)異常及時排查問題來源；同時
，通過人員管理
、設(shè)備管理
、物品管理等制度建設(shè)，保持潔凈室內(nèi)設(shè)備
、人員、材料等的穩(wěn)定
，降低對潔凈度的動態(tài)影響
。具體措施如下
。


1）潔凈室檢測

潔凈室檢測技術(shù)直接影響后續(xù)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)條件

，會直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)
、成本
、銷售及利潤
、事故的發(fā)生與避免等方面
，無論是從廠房的搭建的初期
、生產(chǎn)中期或者設(shè)備檢驗(yàn)等后期，都承擔(dān)著重要的角色
。因此，為確保潔凈區(qū)的凈化環(huán)境和潔凈度，應(yīng)定期對潔凈室進(jìn)行檢測
，主要檢測內(nèi)容包括風(fēng)速檢測、泄漏檢測、潔凈度檢測、溫濕度檢測、照度檢測
、噪音檢測、壓差檢測
、導(dǎo)電度檢測以及氣流流型檢測等。發(fā)現(xiàn)問題需及時排查來源
，對有問題的設(shè)備及時進(jìn)行修復(fù)或更換處理
。


2）人員管理

作為潔凈室的主要污染源之一，為了避免和減少潔凈室從業(yè)人員對潔凈室造成的污染

，應(yīng)規(guī)定從業(yè)人員門禁權(quán)限，明確進(jìn)入潔凈區(qū)的人數(shù)限度并嚴(yán)格執(zhí)行
。患有呼吸道疾病、結(jié)膜炎或者其他產(chǎn)生分泌物的病癥
，或者患有皮膚類疾病的人員都不適合在潔凈室工作。潔凈室工作人員要注意口腔衛(wèi)生
，要定期進(jìn)行身體健康狀況的檢查
。潔凈室工作人員應(yīng)定期進(jìn)行微生物基礎(chǔ)知識、衛(wèi)生知識
、潔凈作業(yè)培訓(xùn)
；進(jìn)出潔凈區(qū)必須按相應(yīng)級別的潔凈區(qū)進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；個人衛(wèi)生不潔
、未正確穿戴潔凈服者不得進(jìn)入潔凈室
；工作人員在潔凈室內(nèi)嚴(yán)禁快速走動，需嚴(yán)格遵守行為規(guī)范
。


3）設(shè)備管理

空調(diào)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和排污系統(tǒng)等作為維持潔凈室的潔凈度

、溫度
、濕度、水
、電
、氣以及通風(fēng)等指標(biāo)的核心保障設(shè)備
，它們的維護(hù)管理是潔凈室安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的根本保證，因此
，建立相應(yīng)的設(shè)備使用、檢查
、保養(yǎng)和登記制度
，并對其進(jìn)行有效歸檔是設(shè)備維護(hù)管理的關(guān)鍵
。


潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)和潔凈區(qū)的空氣凈化設(shè)備宜連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)結(jié)束后

，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行4h后停止
；系統(tǒng)重新運(yùn)行之前必須進(jìn)行消毒。


日常檢查儀器參數(shù)和排污情況

，定期更換耗材和保養(yǎng)部件
，并對整體設(shè)備定期進(jìn)行大修
，如遇儀器故障，及時報(bào)修
、查找原因
、如實(shí)記錄
、按規(guī)處理。


大型設(shè)備的搬入要嚴(yán)格管理

，控制時間節(jié)點(diǎn)與擺放位置，并保障包裝經(jīng)過嚴(yán)格的擦拭清潔
。


4）物品管理

凡潔凈區(qū)使用的物料

、器具等必須按規(guī)定程序進(jìn)行清潔
。進(jìn)入潔凈區(qū)的物品，要在區(qū)外清潔處理
，經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)。廢棄物應(yīng)有專門的容器存放
，每日及時清理
，由傳遞窗送出窗外
。潔凈室內(nèi)工作物品要排放有序
，不得放置與潔凈室工作無關(guān)的物品
，易產(chǎn)塵
、易吸濕、易引發(fā)靜電
、未拆包裝、危險(xiǎn)化學(xué)品等物料不得入內(nèi)
。


因此

，定期對潔凈室進(jìn)行檢測，并建立有效的人員、設(shè)備
、物品的管理制度
，且嚴(yán)格執(zhí)行
，對保障保障電子工業(yè)潔凈室穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行具有重要意義
。



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